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產(chǎn)品展示
T型槽平板
名稱(chēng):

T型槽平板

描述:

T型槽平板采用鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩定,能好。

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詳細介紹:

T型槽平板又稱(chēng)T型槽工作臺,是工業(yè)量具的一種,主要用來(lái)固定工。

T型槽平板注意事項

T型槽平臺的在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生一部分理論重量的偏差,要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%,超過(guò)10%時(shí),我們要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。

T型槽平臺的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補,鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。所以對鑄鐵平板的缺陷做   時(shí)要嚴格按工藝要求處理。

T型槽平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補T型槽平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補,平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。平板使用壽命和缺陷   有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做   時(shí)要嚴格按工藝要求處理。

T型槽平板生產(chǎn)工藝流程

1、毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

2、機械加工:外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、加工、檢驗;

3、工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

4、外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。件,是鉗工工人用來(lái)調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平臺。

T型槽平板鑒定

1、T型槽平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。

2、T型槽平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應   型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。

3、T型槽在平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、T型槽平板應經(jīng)穩定性處理和去磁。

5、T型槽平板工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規定)。

6、T型槽平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

7、T型槽平板主要檢定項目

A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀(guān)。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

8、精度參數。

3級T型槽平板未規定接觸斑點(diǎn)要求。1級平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于20點(diǎn)。2級平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于12點(diǎn)。

鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩定,能好。

T型槽平板按   標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3、精刨五個(gè)等級(數值越小精度越高)。