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產(chǎn)品展示
鑄件
名稱(chēng):

鑄件

描述:

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)打磨等后續加工手段后,所的具有形狀,尺寸和性能的物件。

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詳細介紹:

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)打磨等后續加工手段后,所的具有形狀,尺寸和性能的物件。

澆注工藝

機床床身鑄件的澆注工藝生產(chǎn)中,澆注時(shí)應遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少機床鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在充滿(mǎn)鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度。 把金屬液從澆包注入鑄型的操作過(guò)程稱(chēng)為澆注。澆注操作不當會(huì )引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機床鑄件缺陷,和造成人身傷害。

鑄件質(zhì)量

主要包括外觀(guān)質(zhì)量、內在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀(guān)質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄件在不同條件下的工作能力,包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線(xiàn)的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機的工作壽命。

市場(chǎng)的擁戴者是消費者,其需求能力也就成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)   標準,企業(yè)要根據市場(chǎng)定產(chǎn)能。因此,企業(yè)的市場(chǎng)調查顯得尤為重要,它是用以連接消費者的橋梁,是進(jìn)行   終產(chǎn)品銷(xiāo)售的鋪路石。

鑄件產(chǎn)品的市場(chǎng)調查,可以讓鑄件企業(yè)在安排生產(chǎn)前,充分的了解鑄件消費市場(chǎng)的情況。如鑄件的需求量、需求種類(lèi)、需求廠(chǎng)商、產(chǎn)品要求等信息。在大量的信息中,鑄件生產(chǎn)企業(yè)可以選擇適合自己的且消費市場(chǎng)廣的進(jìn)行生產(chǎn);若沒(méi)有適合的,企業(yè)也有足夠的時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)調整,生產(chǎn)市場(chǎng)需要的鑄件產(chǎn)品,從而的防止鑄件產(chǎn)能過(guò)剩。

影響鑄件質(zhì)量的因素很多,   是鑄件的設計工藝性。進(jìn)行設計時(shí),除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題,以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。   要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得   鑄件。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準,會(huì )使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量,嚴重時(shí)會(huì )使鑄件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規程正確實(shí)施。

鑄造生產(chǎn)中,要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗。   先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗。   后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀(guān)質(zhì)量,可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著(zhù)色法、磁粉法檢查。對鑄件的內部質(zhì)量,可用音頻、超聲、渦流、X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)等方法來(lái)檢查和判斷。