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特種鑄件
名稱(chēng):

特種鑄件

描述:

鑄造是一種液態(tài)金屬成型的方法。在各種鑄造方法中,用得 普遍的是砂型鑄造。這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類(lèi)、生產(chǎn)批量等幾乎沒(méi)有限制。

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詳細介紹:

鑄造是一種液態(tài)金屬成型的方法。在各種鑄造方法中,用得   普遍的是砂型鑄造。這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類(lèi)、生產(chǎn)批量等幾乎沒(méi)有限制。

但隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,對鑄造提出了   高的要求,要求生產(chǎn)出   加   、性能   好、成本   低的鑄件。為適應這些要求,鑄造工作者發(fā)明了許多新的鑄造方法,這些方法統稱(chēng)為特種鑄造方法,即特種鑄造。

特種鑄造通過(guò)示差量熱(DSC)和背散射SEM-EDX分析,考查了4種鑄造Al-7Si-xCu-0.5Mg(x=1.5,2.5,3.5,4.5)合金中多元低熔點(diǎn)共晶相與Cu含量的關(guān)系及其隨固溶溫度、時(shí)間變化的溶解特性。結果表明,在非平衡結晶條件下,4種鑄造Al-7Si-xCu-0.5Mg合金在510℃及525℃處都會(huì )發(fā)生多元共晶反應,富Cu相主要為Al2Cu相;Cu含量分別為1.5%、2.5%合金的多元共晶反應和Cu含量為3.5%的合金在510℃的四元共晶反應均屬不穩定共晶反應,經(jīng)500~505℃、時(shí)間初級固溶處理后,這些不穩定共晶富Cu相均可溶入基體,使合金熔化溫度分別升至542、525、521℃。研究表明,采用提高二次固溶溫度的分級固溶處理能夠提高Cu含量為1.5%~3.5%合金的固溶處理效果。

特種鑄件基本特點(diǎn)

(1)改變鑄型的制造工藝或材料

(2)液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件

以上兩方面為特種鑄件的基本特點(diǎn),對于每一種特種鑄造方法,它可能只具有某一方面的特點(diǎn),也可能同時(shí)具有兩方面的特點(diǎn)。如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點(diǎn);而陶瓷型鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料,金屬液充填過(guò)程仍是在重力作用下完成的。

特種鑄件的優(yōu)點(diǎn)

(1)鑄件尺寸   ,表面粗糙值低,   接近零件   后尺寸,從而易于實(shí)現少切削或無(wú)切削加工。

(2)鑄件內部質(zhì)量好,力學(xué),鑄件壁厚可以減薄。

(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。

(4)簡(jiǎn)化鑄造工序(除熔模鑄造外),便于實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的機械化、自動(dòng)化。

(5)勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。