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產(chǎn)品展示
鑄鐵鑄件
名稱(chēng):

鑄鐵鑄件

描述:

鑄鐵鑄件用鐵水鑄造而成的物品統稱(chēng)為鑄鐵件,由于多種因素影響,常常會(huì )出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。 鑄鐵鑄件的質(zhì)量 包括外觀(guān)質(zhì)量、內在質(zhì)量和使用質(zhì)量。

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詳細介紹:

鑄鐵鑄件用鐵水鑄造而成的物品統稱(chēng)為鑄鐵件,由于多種因素影響,常常會(huì )出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。

鑄鐵鑄件的質(zhì)量

包括外觀(guān)質(zhì)量、內在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀(guān)質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;主要指鑄件的、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作能力,包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

鑄鐵鑄件由于多種因素影響,常常會(huì )出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀(guān)要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、的焊機來(lái)修補。

鑄鐵鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線(xiàn)的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機的工作壽命。

影響鑄鐵鑄件質(zhì)量的因素

   是鑄鐵件的設計工藝性。進(jìn)行設計時(shí),除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題,以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。

   要有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得   鑄鐵件。

第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準,會(huì )使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量,嚴重時(shí)會(huì )使鑄鐵件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規程正確實(shí)施。

制造生產(chǎn)中,要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗。   先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗。   后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對   鑄鐵件的外觀(guān)質(zhì)量,可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著(zhù)色法、磁粉法檢查。