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產(chǎn)品展示
地軌
名稱(chēng):

地軌

描述:

地軌又名T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎槽鐵,鑄鐵地軌,條形平臺。 地軌的用途:根據設備的固定點(diǎn)來(lái)設計、拼接成鑄梁平臺,主要用于大型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗.。

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詳細介紹:

地軌又名T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎槽鐵,鑄鐵地軌,條形平臺。

地軌的用途:根據設備的固定點(diǎn)來(lái)設計、拼接成鑄梁平臺,主要用于大型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗.。

地軌的優(yōu)點(diǎn):這樣不用做成大型的平臺,即節省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性?xún)r(jià)比很高。

地軌的材質(zhì):鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩定,能好。

地軌的規格:具體規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工

地軌常用造型方法:砂型。

地軌造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,樹(shù)脂

地軌主要用途

地軌主要是根據設備的固定點(diǎn)來(lái)設計、拼接成鑄梁平臺,用于大型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗。選用地軌, T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎槽鐵的優(yōu)點(diǎn):這樣不用做成大型的平臺,即節省了材料成本,又可以占用很小的空間! 可謂是性?xún)r(jià)比很高。

地軌的養護

1、為了避免地軌發(fā)作的變形,在吊裝地軌時(shí),要用四根相同長(cháng)度的鋼絲繩還掛住地軌上得四個(gè)起重孔,將地軌平穩吊裝在運輸東西上。

2、將地軌支承點(diǎn)墊好、墊平,包管每個(gè)支撐點(diǎn)受力平均,包管整個(gè)地軌平穩。

3、地軌不必時(shí)要實(shí)時(shí)將任務(wù)面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上

4、地軌應裝置在通風(fēng)、枯燥的情況中,并遠離熱源、有侵蝕的氣體、有侵蝕的液體。

5、地軌按國度規范執行按期周檢,檢定周期依據詳細狀況可為6-12個(gè)月

6、地軌裝置時(shí)將地軌的各個(gè)支撐點(diǎn)用調整墊鐵墊好、墊實(shí),由   技能人員將地軌調整至及格精度。

7、為了避免地軌全體變形,運用終了后,要將工件從地軌上拿下來(lái),防止工件長(cháng)工夫對地軌重壓形成的變形

地軌工藝流程

鑄鐵地軌工藝流程 地軌鑄造材料、方法:

地軌鑄件材料:灰鑄鐵HT250(GB/T9439-88)

地軌鑄造方法:砂型;

造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,樹(shù)脂砂。

地軌鑄件力學(xué)性能:抗拉強度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240

地軌機加工精度:

上表面的不平度不大于0.3mm(在全長(cháng)內);

上下表面的不平行度不大于1.0mm(在全長(cháng)內);

直線(xiàn)度在全長(cháng)內不大于8mm。

鑄鐵地軌制造生產(chǎn)工藝流程如下:

設計圖紙→鑄件生產(chǎn)→鑄件清鏟→   次回火(熱處理)→粗加工→   次回火處理→精加工→檢驗。

鑄鐵地軌生產(chǎn)工藝說(shuō)明:

制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時(shí)效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調試→   終驗收籠統的來(lái)說(shuō)鑄鐵產(chǎn)品的含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。砂。